Demonstrationshandbuch für den Designer benutzerdefinierter Vorrichtungen
Schritt-für-Schritt-Anleitung für den Web Fixture Designer für RM10-Spule mit fliegendem Anschlusskabel und Kniehebelklemme
Schritt 1 – Beispiel: 10-polige RM10-Spule mit fliegendem Kabel und Klemme.
Auf dieser Seite werden die notwendigen Schritte zum Entwerfen einer Vorrichtung für diesen einfachen 10-poligen RM10-Impulstransformator mit einer standardmäßigen RM 0,1"-Rasterabmessung unter Verwendung des Online-Custom Fixture Designers beschrieben.
Wir verwenden 10 versenkte Federsonden für die Hauptkontakte und fügen ein zusätzliches rot/schwarzes Buchsenpaar für die fliegende Kabelverbindung hinzu.
4 x 3 mm Löcher zur Montage einer Kniehebelklemme werden ebenfalls verwendet
Schritt 2 - Maßzeichnungen und Pin-Konfigurationen
Um die für Ihr Design benötigten Abstände der Stiftkontakte zu ermitteln, schlagen Sie zunächst in Ihrem Datenblatt nach oder führen Sie manuelle Messungen durch.
Da es sich um einen RM-Typ handelt, liegen alle Stiftpositionen auf einem Raster von 0,1 Zoll (2,54 mm), wie rechts gezeigt – der Platzbedarf eines RM10-Transformators.
Sogar innerhalb des Basistyps RM10 kann es Unterschiede hinsichtlich der tatsächlich angebrachten Stifte geben.
In unserem Beispiel werden wir nur die angegebenen 10 roten Stifte montieren.
Schritt 3 - Rasterauswahl
Anhand der Stiftanordnung können wir erkennen, dass eine Rastergröße von 0,1 Zoll ausreicht, um alle Stiftplatzierungen unterzubringen, die wir für die RM10-Spule benötigen.
Tatsächlich werden Sie feststellen, dass dies für jede RM-Spule gilt (RM4, RM6, RM8, RM12 usw.).
Alle RM-Spulen haben Stifte, die auf einem 0,1"-Raster angeordnet sind
Schritt 4 - Teile auswählen
Wählen Sie einen Anschlusstyp aus dem Dropdown-Menü aus.
Sie können bei Bedarf mehrere unterschiedliche Typen für ein Design verwenden.
Hier beginnen wir mit dem 100-162C - einer Federsonde, die 2 mm unter der Oberfläche versenkt ist, für die 10 x RM10-Pin-Anschlüsse
Schritt 5 - Platzieren Sie die Verbindungsstücke auf dem Gitter
Klicken Sie auf das Raster, um den Verbinder zu platzieren.
Um die platzierten Konnektoren zu entfernen, können Sie diese erneut anklicken.
Die grauen quadratischen Bereiche zeigen Sperrbereiche, in denen keine zusätzlichen Teile platziert werden können.
Hier haben wir
a) 10 x Federsonden ( 100-162 ° C)
Diese sind 2 mm unter der Oberfläche für die RM10-Spule versenkt
b) 4 x 3 mm Löcher ( 100-164A )
zur nachträglichen Montage eines eigenen Kniehebelspanners
c) 1x Rot/Schwarz 4mm Steckerpaar ( 100-163A )
zum Hinzufügen eigener Leitungen zur Verbindung mit der Anschlussleitung des Transformators.
Schritt 6 - Verdrahtung zu AT-Knoten auswählen
Als Nächstes müssen Sie Ihre Anschlüsse mit den ausgewählten AT-Testknoten verbinden.
Sie können entweder
a, klicken Sie auf den Konnektor und halten Sie ihn gedrückt. Ziehen Sie diese dann per Drag & Drop manuell auf jeden Knoten.
oder
b) Verwenden Sie die Schaltfläche „Automatische Verdrahtung“, um sie sofort mit dem nächsten Knoten zu verbinden
Geben Sie abschließend Ihren Designnamen ein und klicken Sie auf „Fertig“.
Schritt 7 - Fertiges Design und Kostenkalkulation
Eine Zusammenfassung Ihres Designs. Für Ihr Design werden jetzt eine eindeutige Design-ID und die Kosten angezeigt.
Dieser kann später jederzeit wieder aufgerufen werden.
Wenn Sie eine E-Mail-Bestätigung dieser Kostenaufstellung als formelles Angebot wünschen, klicken Sie bitte auf „Senden Sie mir ein formelles Angebot per E-Mail“.
Schritt 8 – Benutzerdefinierte Vorrichtung erstellen und drucken
Dieser Entwurf wurde dann hergestellt und ist rechts abgebildet.
Die 4 x 3 mm großen Löcher wurden wie gezeigt zur Befestigung einer Kniehebelklemme verwendet. Diese hält das Prüfteil an Ort und Stelle und gewährleistet guten Kontakt zu den 10 verwendeten Federsonden.
Das rot/schwarze Buchsenpaar dient zur manuellen Verbindung der fliegenden Leitung, die eine der Wicklungen im Transformator bildet.
